20 Aralık'ta muhabir, Çin Demir ve Çelik Araştırma Grubu Gaona Şirketi'nden, şirketin son günlerde Fushun Özel Çelik ve Erzhong Wanhang ile ilk kez ortak üretim yaparak ülkemizdeki en büyük süper alaşımlı türbin diski entegre kalıp dövme üretimini başarıyla gerçekleştirdiğini öğrendi. 650 santigrat derece yüksek sıcaklık koşullarında kullanıma uygun, 1200 MPa mukavemete, 13,5 ton ağırlığa ve 2380 mm çapa sahip süper büyük GH4706 alaşımlı türbin diski dövmeleri, yabancı tekelini kırdı.
Araştırma projesinin lideri ve Gona Çelik Araştırma Bilim ve Teknoloji Komitesi başkan yardımcısı Zhao Guangpu'ya göre, büyük enerji santralleri için ağır hizmet tipi gaz türbinleri, yüksek güç, yüksek termal verimlilik, küçük hacim ve ağırlık ve düşük kirlilik gibi üstün avantajlara sahiptir. Üretim teknolojisi ulusal teknoloji seviyesine ulaşmış olup, kapsamlı ulusal gücün önemli sembollerinden biridir. Çekirdek sıcak uç bileşenleri, insan "kalbi" olarak işlev gören bir disk ve iki (türbin diskleri ve kılavuzları, çalışma kanatları) parçadan oluşmaktadır. Bunlar, gaz türbini üretiminin kilit teknolojisi ve ağır gaz türbinlerinin yerelleştirilmesini kısıtlayan darboğazdır. Ağır hizmet tipi gaz türbini türbin diskleri, 100.000 saatten fazla uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek gerilimli hizmet gerektirir ve homojen, saf, ince taneli, kararlı malzeme yapısı ve performansı gibi son derece yüksek metalurjik kalitede malzemeler gerektirir; Daha büyük boyutlara sahip olan bu disklerin çapı ve izdüşüm alanı sırasıyla 2,2 metreyi ve 4,2 metrekareyi aşmaktadır; bu da uçak motoru türbin diskinin çapının 4 katı, izdüşüm alanının 10 katı ve ağırlığının 60 katıdır. Süper boyutlu süper alaşımlı türbin disklerinin temel üretim teknolojisi uzun süredir yurt dışında mutlak bir abluka altında olup Batı ülkeleri tarafından tekelleştirilmiştir.
Bu amaçla, Zhao Guangpu liderliğindeki proje ekibi bir dizi temel ve teknolojik araştırma yürüttü ve nihayetinde uluslararası standartları uygulamak için en gelişmiş uluslararası "üçlü ergitme + tekrarlı presleme + iki kez presleme + tek seferde kalıpla dövme" hazırlama teknolojisini benimsedi. Bu sayede, geliştirme sürecinde karşılaşılan büyük ölçekli süper alaşımlı türbin diski hazırlama teknik darboğazları aşıldı; örneğin, 18 tondan fazla ağırlığa sahip büyük çelik külçeler için üçlü düşük segregasyonlu ergitme teknolojisi ve 1000 mm çapındaki büyük çubuklar için tekrarlı presleme ve ince taneli şekillendirme teknolojisi, 2200 mm çapındaki büyük levha parçaları için ise yekpare kalıpla dövme ve düşük sıcaklıkta şekillendirme ve organizasyon kontrol teknolojisi geliştirildi. Proje ekibi, GH4706 süper alaşımındaki alaşım elementinin son derece yüksek Nb içeriği gibi, siyah nokta ve beyaz nokta segregasyonuna yatkın metalurjik kusurlar için bağımsız araştırma ve geliştirme ve özgün yenilikler gerçekleştirdi. Ülkemizin ağır gaz türbinlerinin temel sıcak uç bileşenlerinde "sıkışmış boyun" özelliği bulunmaktadır; bu da Çin'e özgü, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip büyük ölçekli deforme süper alaşımlı türbin disklerinin hazırlanması için bir süreç yolunu açmıştır.
Anatomi çalışmalarının ardından, türbin diskinin performansı benzer yabancı alaşımların teknik indeks gereksinimlerine ulaşmış ve önemli bir başarı elde edilmiştir. Bu, ülkemizin deforme süper alaşımlar alanında yaptığı bir diğer önemli atılımdır ve yerli süper büyük türbin disklerinin üretim teknolojisini uluslararası lider seviyeye taşımıştır. 8 Aralık'ta Pekin'de GH4706 alaşımlı tam boyutlu türbin disklerinin dönüm noktası değerlendirme toplantısı yapıldı. Uzmanlar yüksek değerlendirmelerde bulundu; bu da türbin diskinin gerçek kullanımına doğru sağlam bir adım atıldığı anlamına geliyor.